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荧光颜料最早及最广泛的商业应用是用于各种广告，从店内到店外的各类广告招牌，到公路旁的巨幅广告，从各种商品包装，到各种杂志封面和广告插页等等。随着商品经济和科学技术的发展，荧光颜料及其性能在更多领域得到了广泛的应用。例如，在安全标志方面，消防和救护车辆、救援设施设备、建筑工地、危险设备、其他工业设备和场所、交通标志、交通作业人员服装、林业作业人员和猎人服装等。在自动化和高科技领域，荧光颜料也被用于光学鉴别等。例如标码、跟踪和分类文件，邮件抢救等。几乎所有地方都有绚丽的荧光色，在色彩的其他领域也有越来越多的应用。例如，各种儿童用具和玩具，现代艺术品，工艺美术，时装等等。
在自然条件、黎明、黄昏、雾天气候、投影等光照条件下，荧光颜料的荧光光泽远远优于传统颜料的光泽可见度，可以更早更快地吸引人的注意力，更长时间地把握这种注意力，大大增加人们回看二眼甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特性引起了越来越多的商业兴趣，获得了越来越广泛的商业应用。目前，荧光颜料广泛的应用于塑料、溶胶、纸制品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母粒、化纤、纺织等方面的产品着色。
一、在涂料、油漆、油墨和色浆中的应用
荧光颜料可用于各种油漆，如交通标志漆、广告漆、玩具漆、自行车烤漆及各种油墨等。根据不同涂料的不同的性能要求，世界各国的荧光颜料生产企业为了满足市场对性能和价格的要求，开发了不同性能的荧光颜料，主要有不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒径一般都很细，但由于不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大差异。
不耐溶剂性主要用于水溶性产品，可分散于水中，档次较低，适用范围较窄。耐弱溶剂型主要用于一些低档油墨和涂料，对产品质量要求不高，存储期要求不长的产品中。耐溶剂性强的质量较好的产品中。微球包覆的荧光颜料具有优异的耐溶剂性和耐颜色性，特别适用于溶剂性强、存放时间长的场所。同时，由于不透明，遮盖力好，耐候性比普通荧光颜料更好，在着色等方面都有优异的表现。在涂料行业，原材料的选择也在朝着环保的方向发展，以前在印刷涂料中，国内大多数厂家都使用过含有甲醛的荧光颜料，但现在不仅在出口产品中，在国内的一些产品中都被要求不含甲醛。
荧光颜料以其明亮耀眼的特性，在印花中得到了广泛的应用。荧光涂料是将荧光染料基体溶解在共缩聚树脂中制成的，颗粒比普通涂料细小，扩散性能好，有利于渗透到纤维中，提高摩擦牢度，表现出良好的摩擦牢度和擦洗牢度。但是细小的颗粒在皂洗时是不利的，因为贴膜后，遇到水，尤其是肥皂溶液，容易膨胀，一旦搅拌或洗涤，细小颗粒易从膜上脱落，表现为皂洗牢度差。
荧光涂料与普通涂料有一定的区别。普通涂料是有机颜料或无机颜料和一定比例的甘油、乳化剂、水等物质经研磨打浆后制成。荧光涂料是将荧光染料母体溶解在N-羟甲基、甲苯磺酰胺和N-羟甲基三聚氰胺共聚的树脂中，然后经研磨、打浆而成。它们之间的差异决定了它们在印刷时的着色牢度，荧光颜料印花的主要问题是皂洗牢度达不到效果理想。
二、在塑料制品中的应用
塑料制品的主要使用方法有：注塑、挤出、吹塑、捏合等，其主要原理是将热塑性荧光颜料在高温下熔融分散（溶解）在塑料制品中。产品的荧光性与荧光颜料本身的荧光性、荧光颜料与塑料制品的相容性、操作的温度和时间等因素有关，荧光颜料主要用于PP、PE、ABS、PS、PVC、PMMA等塑料产品的着色中。
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